કાદવ ડિહાઇડ્રેટરના તકનીકી સિદ્ધાંત અને કાર્ય સિદ્ધાંત

તકનીકી સિદ્ધાંત

1. નવી વિભાજન તકનીક: સર્પાકાર દબાણ અને સ્થિર અને સ્થિર રિંગના કાર્બનિક સંયોજને એકાગ્રતા અને નિર્જલીકરણને એકીકૃત કરતી નવી વિભાજન તકનીકની રચના કરી છે, જે ચીનમાં પર્યાવરણીય સુરક્ષા સીવેજ ટ્રીટમેન્ટના ક્ષેત્ર માટે અદ્યતન ડિહાઇડ્રેશન મોડ પસંદગી ઉમેરે છે.

 મુખ્ય સર્પાકાર શાફ્ટ (3-5 RPM) ની ઓછી ઝડપની કામગીરી સાધનોના યાંત્રિક વસ્ત્રોને ઘટાડે છે અને સાધનની સેવા જીવનને લંબાવે છે. મુખ્ય મશીન પાવર વપરાશ≦1.1kw/hr, 50,000 ડિગ્રી/વર્ષની સિંગલ પાવર બચત.

3. પ્રોસેસિંગ ક્ષમતા બમણી કરો: બીજી પેઢીના ડીહાઇડ્રેટરમાં પ્રથમ પેઢીના ડીહાઇડ્રેટર કરતા બમણી પ્રક્રિયા ક્ષમતા હોય છે. 303 એકમ 10,000 ટન ગંદા પાણી (120-150 ટન) દ્વારા ઉત્પન્ન થતા કાદવના જથ્થાને હલ કરી શકે છે અને કાદવના ઊંડા ડીવોટરિંગની પ્રક્રિયાને 50-40% સુધી ડિઝાઇન કરી શકે છે, અને પ્રક્રિયાઓનો એક સમૂહ 1 ની ગટર શુદ્ધિકરણ ક્ષમતાને હલ કરી શકે છે. -30,000 ટન.

4. ચીનમાં પ્રથમ: પ્રેશર રેગ્યુલેટર સ્થિતિસ્થાપક ઓટોમેટિક એડજસ્ટમેન્ટ અપનાવે છે, જે કુદરતી રીતે ડિવોટરિંગ સેક્શનમાં કાદવમાં દબાણ વધવાને સંતુલિત કરે છે અને ગતિશીલ અને સ્થિર રિંગ પ્લેટની સર્વિસ લાઇફને વધુ અસરકારક રીતે સુનિશ્ચિત કરે છે.

5. ગ્રીન એન્વાયર્નમેન્ટલ પ્રોટેક્શન: આખું મશીન સીલ કરવામાં આવ્યું છે, અને સીધા જ અવલોકન કરી શકાય છે, શેલ ડિસએસેમ્બલ અને એસેમ્બલ કરવા માટે અનુકૂળ છે, કોઈ ગટરનું લિકેજ નથી, કોઈ ગૌણ પ્રદૂષણ નથી, અવાજ નથી≦45 ડેસિબલ્સ, જેથી કાદવ રૂમનું વાતાવરણ સુંદર અને સુસંસ્કૃત ઉત્પાદન હોય.

ફિલ્ટર કાપડ ફિલ્ટર છિદ્ર અને અન્ય અવરોધિત તત્વો વિના રીંગ પ્રકાર કાદવ ડીવોટરિંગ મશીન: ગ્રાહકની કામગીરીના સમયગાળા અનુસાર સલામત અને સરળ કામગીરી. ઓટોમેટિક કંટ્રોલ સિસ્ટમ સાથે મળીને, પ્રોગ્રામને ઓટોમેટિક અટેન્ડેડ (કાદવની નોંધપાત્ર માત્રા હોવી જોઈએ) પ્રાપ્ત કરવા માટે સેટ કરી શકાય છે.

તે કેવી રીતે કાર્ય કરે છે સંપાદિત કરો

1, પ્લેટ અને ફ્રેમ સ્લજ ડીવોટરિંગ મશીન: બંધ સ્થિતિમાં, ઉચ્ચ દબાણવાળા પંપ દ્વારા ચાલતા કાદવને પ્લેટ અને ફ્રેમ દ્વારા સ્ક્વિઝ કરવામાં આવે છે, જેથી ડિહાઇડ્રેશનનો હેતુ સિદ્ધ કરવા માટે કાદવમાંનું પાણી ફિલ્ટર કાપડ દ્વારા છોડવામાં આવે છે.

2, બેલ્ટ સ્લજ ડીવોટરિંગ મશીન: ઉપલા અને નીચલા બે ટેન્શનવાળા ફિલ્ટર પટ્ટા દ્વારા, S- આકારમાં રોલર સિલિન્ડરની નિયમિત ગોઠવણીની શ્રેણીમાંથી, પ્રેસ બનાવવા માટે ફિલ્ટર બેલ્ટના જ તણાવ પર આધાર રાખીને, કાદવના સ્તરમાં પ્રવેશ કરે છે. અને કાદવના સ્તરની શીયર ફોર્સ, રુધિરકેશિકાના પાણીમાં કાદવનું સ્તર બહાર નીકળી જાય છે, જેથી કાદવનું નિર્જલીકરણ પ્રાપ્ત થાય.

3, સેન્ટ્રીફ્યુગલ સ્લજ ડીવોટરિંગ મશીન: ટ્રાન્સફર દ્વારા અને સર્પાકાર કન્વેયરના હોલો શાફ્ટ સાથે, કાદવને હોલો શાફ્ટ દ્વારા ડ્રમમાં ખવડાવવામાં આવે છે, હાઇ-સ્પીડ રોટેશન દ્વારા પેદા થતા કેન્દ્રત્યાગી બળ હેઠળ, ઉત્પાદન ડ્રમમાં નાખવામાં આવે છે. પોલાણ વિવિધ વિશિષ્ટ ગુરુત્વાકર્ષણને કારણે, ઘન-પ્રવાહી વિભાજન રચાય છે. કાદવને સ્ક્રુ કન્વેયરના દબાણ હેઠળ ડ્રમના શંકુ છેડે લઈ જવામાં આવે છે અને આઉટલેટમાંથી સતત વિસર્જિત કરવામાં આવે છે. લિક્વિડ રિંગ લેયરમાં રહેલું પ્રવાહી ગુરુત્વાકર્ષણ દ્વારા ડ્રમની બહારના વિયરના મુખમાંથી સતત "ઓવરફ્લો" દ્વારા છોડવામાં આવે છે.

4, સ્ટેક્ડ સ્લજ ડીવોટરિંગ મશીન: ફિક્સ્ડ રિંગ દ્વારા, ફ્લોટિંગ રિંગ લેયર એકબીજા પર સુપરિમ્પોઝ કરવામાં આવે છે, સર્પાકાર શાફ્ટ જેના દ્વારા મુખ્ય ફિલ્ટરની રચના થાય છે. ગુરુત્વાકર્ષણની સાંદ્રતા અને પ્રોપલ્શનની પ્રક્રિયા દરમિયાન પાછળના દબાણની પ્લેટ દ્વારા રચાયેલા આંતરિક દબાણ દ્વારા કાદવ સંપૂર્ણપણે નિર્જલીકૃત થાય છે. ફિલ્ટર ફિક્સ્ડ રિંગ અને મૂવેબલ રિંગ દ્વારા રચાયેલા ફિલ્ટર ગેપમાંથી વિસર્જિત થાય છે, અને માટીના કેકને ડીવોટરિંગ ભાગના છેડેથી ડિસ્ચાર્જ કરવામાં આવે છે.