ઉત્પાદન વિડિઓ
અમારી સ્ટેટિક સ્ક્રીન ઘન-પ્રવાહી અલગ કરવા માટે કેવી રીતે કાર્ય કરે છે તે જુઓ.
અરજીઓ
ગંદા પાણીની પ્રીટ્રીટમેન્ટ અને સંસાધન પુનઃપ્રાપ્તિ માટે વિવિધ ઉદ્યોગોમાં સ્ટેટિક સ્ક્રીનનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે:
-
૧. કાગળ બનાવવું, પલ્પ અને ફાઇબર રિકવરી— રેસાને રિસાયક્લિંગ કરવું અને ઘન પદાર્થો દૂર કરવા.
-
૨. કતલખાના, ટેનરી— ફર, ગ્રીસ, પાઉચ અને કચરો જેવા ઘન પદાર્થો દૂર કરવા.
-
૩. ખાદ્ય અને પીણાની પ્રક્રિયા— ખાંડ, વાઇન, સ્ટાર્ચ, બીયર અને માલ્ટના ઉત્પાદનમાં છોડના રેસા, હલ, ભીંગડા વગેરે દૂર કરીને ગંદા પાણીની સારવાર કરવી.
-
૪. મ્યુનિસિપલ ગટર અને નાના પાણી પુરવઠા— ઘરેલું અથવા સામુદાયિક ગંદા પાણી માટે પૂર્વ-સારવાર.
-
૫. નદી ડ્રેજિંગ અને કાદવ શુદ્ધિકરણ— પર્યાવરણીય પ્રોજેક્ટ્સમાં ઘન-પ્રવાહી અલગીકરણ.
-
૬. કાપડ, પેટ્રોકેમિકલ, પ્રિન્ટિંગ અને રંગકામ— સસ્પેન્ડેડ ઘન પદાર્થોને દૂર કરવા માટે પુનઃપ્રાપ્તિ અને પૂર્વ-સારવાર.
મુખ્ય વિશેષતાઓ
✅ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સ્ક્રીન પ્લેટ્સ— સીમ-વેલ્ડેડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલથી બનેલું, ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિ સાથે, વિકૃત ન થાય અને તિરાડ-પ્રતિરોધક.
✅ઊર્જા બચત કામગીરી— ગુરુત્વાકર્ષણ પ્રવાહનો ઉપયોગ કરે છે, વીજળીનો વપરાશ કરવાની જરૂર નથી.
✅ઓછી જાળવણી— સમયાંતરે મેન્યુઅલ ફ્લશિંગ સ્ક્રીનના ગાબડાઓને સાફ અને કાર્યક્ષમ રાખે છે.
✅મોડેલ પસંદગી— આ યુનિટ આંચકાના ભારને સહન કરતું નથી; હંમેશા પીક ફ્લો રેટ કરતા વધારે ક્ષમતા ધરાવતું મોડેલ પસંદ કરો.
કાર્યકારી સિદ્ધાંત
સ્ટેટિક સ્ક્રીનનો મુખ્ય ઘટક સ્ટેનલેસ સ્ટીલના સળિયાથી બનેલી ચાપ આકારની અથવા સપાટ વેજ વાયર સ્ક્રીન સપાટી છે. ગંદુ પાણી ઓવરફ્લો વાયર દ્વારા ઢળેલી સ્ક્રીન પર સમાનરૂપે વહે છે. સરળ સપાટી અને પાછળના ભાગમાં પહોળા ગાબડાઓને કારણે, ડ્રેનેજ ઝડપી છે અને ભરાઈ જવાનું ઓછું થાય છે. ઘન પદાર્થોને જાળવી રાખવામાં આવે છે અને ડિસ્ચાર્જ માટે હાઇડ્રોલિક બળ દ્વારા નીચે તરફ ધકેલવામાં આવે છે, જ્યારે સ્વચ્છ પાણી પસાર થાય છે, જેનાથી વિશ્વસનીય ઘન-પ્રવાહી વિભાજન પ્રાપ્ત થાય છે.
લાક્ષણિક ઉદ્યોગો
-
૧. પેપર મિલો— ફાઇબર પુનઃપ્રાપ્તિ, સસ્પેન્ડેડ ઘન પદાર્થો દૂર કરવા.
-
2. ટેનરી— રૂંવાટી, ગ્રીસ અને અન્ય અવશેષો દૂર કરવા.
-
૩. કતલખાનાઓ— ઘન પદાર્થો જેમ કે પાઉચ, ફર, ગ્રીસ અને કચરો.
-
૪. મ્યુનિસિપલ ગંદા પાણી— ઘરેલું ગટરની પૂર્વ-સારવાર.
-
૫. સ્ટાર્ચ, આલ્કોહોલ, ખાંડ, બીયર અને માલ્ટ ફેક્ટરીઓ— છોડના શેલ, રેસા, માલ્ટ સ્કિન દૂર કરવા.
-
૬. ફાર્માસ્યુટિકલ અને ફૂડ પ્રોસેસિંગ— વિવિધ કચરાના અવશેષોનું વિભાજન.
-
૭. મરઘાં અને પશુધન ફાર્મ— પ્રાણીઓના વાળ, ખાતર અને કચરો દૂર કરવો.
-
૮. માછલી અને માંસ પ્રક્રિયા— ઓફલ, ભીંગડા, નાજુકાઈનું માંસ, ગ્રીસ દૂર કરવું.
-
9. અન્ય એપ્લિકેશનો— કાપડ મિલો, રાસાયણિક પ્લાન્ટ, પ્લાસ્ટિક ફેક્ટરીઓ, મોટી વર્કશોપ, હોટલ અને રહેણાંક સમુદાયો.
ટેકનિકલ પરિમાણો
| મોડેલ અને વર્ણન | એચએલએસએસ-500 | એચએલએસએસ-૧૦૦0 | એચએલએસએસ-1200 | એચએલએસએસ-1500 | એચએલએસએસ-1800 | એચએલએસએસ-2000 | એચએલએસએસ-2400 | |
| સ્ક્રીન પહોળાઈ (મીમી) | ૫૦૦ | ૧૦૦૦ | ૧૨૦૦ | ૧૫૦૦ | ૧૮૦૦ | ૨૦૦૦ | ૨૪૦૦ | |
| સ્ક્રીન લંબાઈ (મીમી) | ૧૮૦૦ | ૧૮૦૦ | ૧૮૦૦ | ૧૮૦૦ | ૧૮૦૦ | ૧૮૦૦ | ૧૮૦૦ | |
| ઉપકરણ પહોળાઈ (મીમી) | ૬૪૦ | ૧૧૪૦ | ૧૩૪૦ | ૧૬૪૦ | ૧૯૪૦ | ૨૧૪૦ | ૨૫૪૦ | |
| ઇનલેટ ડીએન | 80 | ૧૦૦ | ૧૫૦ | ૧૫૦ | ૨૦૦ | ૨૦૦ | ૨૫૦ | |
| આઉટલેટ ડીએન | ૧૦૦ | ૧૨૫ | ૨૦૦ | ૨૦૦ | ૨૫૦ | ૨૫૦ | ૩૦૦ | |
| ક્ષમતા @0.3mm સ્લોટ (m³/h) | મરઘાં | ૭.૫ | 12 | 15 | 18 | ૨૨.૫ | 27 | 30 |
| ક્ષમતા @0.5mm સ્લોટ (m³/h) | મરઘાં | ૧૨.૫ | 20 | 25 | 30 | ૩૭.૫ | 45 | 50 |
| મ્યુનિસિપલ | 35 | 56 | 70 | 84 | ૧૦૫ | ૧૨૬ | ૧૪૦ | |
| ક્ષમતા @૧.૦ મીમી સ્લોટ (મી³/કલાક) | મરઘાં | 25 | 40 | 50 | 60 | 75 | 90 | ૧૦૦ |
| મ્યુનિસિપલ | 60 | 96 | ૧૨૦ | ૧૪૪ | ૧૮૦ | ૨૧૬ | ૨૪૦ | |
| ક્ષમતા @2.0mm સ્લોટ (m³/h) | મ્યુનિસિપલ | 90 | ૧૪૪ | ૧૮૦ | ૨૧૬ | ૨૭૦ | ૩૨૪ | ૩૬૦ |








